在煤市困境中，晋煤集团紧扣市场需求的“脉搏”，全力在自身煤炭产品上下功夫，通过不断进行洗配煤技术改造，在原有煤炭产品的基础上，努力开拓新品种，目前有49个煤炭品种面向市场，力促效益最大化。
“粒煤”每吨可增效100元
所谓“粒煤”是指直径在6毫米到13毫米之间的煤炭，通常这样的煤炭都会作为末煤被贱卖。从2014年煤炭价格下行开始，晋煤集团就开始着手“粒煤”市场的开发，并根据煤质情况，在下属三个矿井进行“粒煤”洗选的技术改造。
在赵庄煤业选煤厂主洗车间，新安装的534皮带正在投入使用。该厂常务副厂长赵水富介绍：“为开发‘粒煤’新品种，积极适应市场需求，我们成立了技术攻关小组，经过紧张的一周时间，技改完成一套筛选‘粒煤’的系统，将外运车间原来的534皮带反转，新增加一条800米皮带与振动筛，很好地将末煤和块煤有效分离。目前，每年能生产热值在6500大卡以上的粒精煤5至6万吨，创效百万余元。”
成庄矿是晋煤集团三个进行“粒煤”洗配技术改造最晚的矿井。据正在进行设备改造的选煤厂洗煤车间主任郭建光介绍：“现在我们主要是利用旧材料进行设备改造，过去我们从块煤中筛出的13毫米以下的煤，就全当末煤卖了，现在如果能每出一吨粒煤，我们就能增加100多元利润。”
据了解，成庄矿改造完成后，该矿每天“粒煤”产量在300吨左右，一个月创效将近百万元。郭建光说:“随后我们将在末煤车间安装大型筛分系统，再次进行系统升级改造，从而大量生产‘粒煤’产品，以满足外运销售及市场需求。”
目前，晋煤集团“粒煤”月销售量达到1.5万吨左右，这一数字正随着市场的开拓不断增加。产出的“粒煤”主要销往江苏、江西、安徽一带的石灰企业及少部分化工企业。
“清洁煤”打开京津冀市场
去年冬季在雾霾笼罩下，京津冀地区作为大气治理政策先行的地区，要求当地所有使用的燃煤灰分必须低至21%以下。晋煤集团闻风而动，立即根据下属各矿煤炭指标情况，在下属赵庄煤业和成庄矿两个主力矿井进行洗配煤技术改造，及时生产出适应市场的“蓝天一号”、“蓝天二号”等5个清洁煤种。
“为了配出‘蓝天一号’，也就是17级末煤，我们接到任务一个月内，就完成对选煤厂主厂房改造工作，增加刮板运输机和掺配皮带。为保证掺配比例，浮选车间先后进行了二十余项技术改造，马力全开，全力以赴保证浮选精煤量。”赵水富说。
为最大限度保住口碑，赵庄煤业不断加大采样频次。“这是我们常用的堆锥四分法，可以最大程度上确保煤样的均匀，便于我们采样分析的数据准确性。特别是2015年以来，煤种增加后，我们更是增加了采样频次，确保煤质的稳定性。”赵庄煤业调度室主任单军说。
据晋煤集团煤炭运销分公司副经理周玉干介绍：“‘蓝天’系列煤种为我们打开了京津冀民用煤市场，该系列煤种具有低硫分，低灰分，中高发热量的特点，符合政府环保需求。去年冬季在京津冀地区非常畅销。”
据了解，晋煤集团于去年年底与河北省发改委签订了80万吨/年的供需合同，预计年可新增效益两亿元。
未来，随着国家大气治理政策的不断推行，这一市场也将逐渐增加。目前，晋煤集团已着手争取其他省份的清洁煤市场。
“洗末煤”销路好效益优
当前煤炭市场上，“洗末煤”销路好、效益优。晋煤集团见此情景，及时从品种、质量、生产量上同时入手，抢抓市场对“洗末煤”的需求机遇。
“洗末煤”由于颗粒小，在洗配的过程中容易造成产品流失，保证产品回收率是急需面对的问题。晋煤集团长平公司洗煤厂副厂长崔建宁说：“在保证产品质量的前提下，我们不遗余力强化洗末煤生产组织，突出抓好洗末系统调试工作，最大程度提高洗末产品回收率，保证洗末产量”。
晋煤集团寺河矿是千万吨级矿井，目前已根据市场客户对末煤的品种需求，生产了6个品种的洗末煤，分别是灰分小于13%的洗末、化工用煤、电煤、发热量5500大卡的筛末、发热量5800大卡的筛末、低硫低灰筛末。
“我们根据实际生产运行模式及煤质特点，经过前期精心计算，在生产过程中按照仪器的数据显示，动态调整原煤配比及入洗量，并且把六个末煤仓，分成四个品种仓，按产品质量不同分类入仓。最后按用户的需求，通过外运装车，保质保量满足客户对6个末煤品种的需求。”寺河矿选煤厂常务副厂长宋晋芳介绍说。
为了保证效益最大化，晋煤集团寺河矿选煤厂在保证多生产低硫、低灰、高品质商品煤基础上，实行厂级领导盯现场、盯环节、盯系统、盯改造的跟班制度，每天安排3名副厂长12小时制在现场，紧盯每一个洗选环节，对现场发现的任何环节和隐患立即解决，确保每天的洗末煤任务顺利完成。
面对市场低迷，晋煤集团紧扣市场需求“脉搏”，抢抓机遇，开足马力生产适销对路、质级相符的商品煤，用产品赢得市场和客户，全力实现煤炭效益最大化。
本报记者 王龙飞 通讯员 武小渝
